激光切割機，因其光電轉(zhuǎn)換率高，電力損耗少，切割速度快，割縫細(xì)小，光斑質(zhì)量好，可用于精細(xì)切割等優(yōu)勢，被廣泛應(yīng)用于金屬加工行業(yè)。然而，盡管激光切割機可以切割大多數(shù)金屬材料，但每種材料都有特點。那么在激光切割機切割過程中，面對不同的金屬材料應(yīng)該具體選擇使用哪種氣體呢？
 

　　1、碳鋼。一般激光切割機切割碳鋼材料，使用的氣體會因厚度不同而不同。一般使用氧氣切割時，切削刃會輕微氧化。對于厚度為4mm的板材，以氮氣為加工氣體的高壓切割效果會更最好，切削刃也不會被氧化。而對于厚度大于10mm的板材，在加工過程中使用專用的激光電極板并在工件表面涂油，也可獲得良好的效果。
 

　　2、不銹鋼。當(dāng)切割的材料，邊緣氧化無所謂時，可用氧氣對不銹鋼進行激光切割；如果需要獲得沒有氧化和毛刺的邊緣，則建議使用氮氣切割。
 

　　3、鋁。金屬材質(zhì)中，鋁具有高反射率和導(dǎo)熱性，一般鋁板厚度小于6mm時，仍可通過激光切割機切割，具體取決于合金類型和激光能力。氧氣切割時，切割表面會粗糙堅硬；使用氮氣時，切割表面相對光滑。純鋁純度高，很難切割。只有在光纖激光切割機系統(tǒng)上安裝“反射吸收”裝置時，才能切割鋁，否則容易損壞激光設(shè)備元器件。
 

　　4、銅和黃銅。銅和黃銅也都屬于高反和導(dǎo)熱材料。一般厚度小于1mm的黃銅可用氮氣激光切割切割；厚度小于2mm的銅也可以切割，激光切割必須使用氧氣。